Пресс гидравлический колонный для прессования специзделий усилием 6300 кН модели ДА2238
Станина пресса разборная четырехколонного исполнения обладает достаточной жесткостью и позволяет добиться значительной точности геометрических параметров даже при максимальных нагрузках. К преимуществам данного типа станин можно отнести возможность монтажа в ограниченных пространствах с применением менее мощного грузоподъемного оборудования, чем необходимо при монтаже прессов со сварными станинами, а так же возможность доступа в рабочую зону с четырех сторон стола. Прессы больших усилий (630 Тс и более) чаще всего изготавливают именно в таком исполнении станин.
Пресс гидравлический колонный для прессования специзделий усилием 6300 кН модели ДА2238
Гидроцилиндры пресса (цилиндры хода ползуна и выталкивателя) изготавливаются с применением современных методов обработки рабочих поверхностей корпусов и штоков, а так же с использованием современных уплотнительных и антифрикционных материалов. Все это позволяет снизить утечки рабочей жидкости и в несколько раз улучшить надежность и долговечность конструкции. Все гидроцилиндры входящие в состав пресса проходят испытания давлением на 30% превышающим номинальное (рабочее).
Ползун и стол прессов данного типа имеют Т-образные пазы для крепления инструмента, пресс-форм, плит нагрева и спец – оснасток. В столе пресса предусмотрено отверстие под выталкиватель. По отдельному заказу возможно исполнение с выдвижным столом, облегчающим смену инструмента.
Прессы ДА2238 могут быть оснащены, как отдельно стоящим, так и встроенным в верхнюю траверсу гидроагрегатом, укомплектованным современной распределительной, нагрузочной, управляющей и следящей гидроаппаратурой. В гидростанциях встроена надежная система фильтрации и поддержания температуры рабочей жидкости. Все применяемые гидро компоненты соответствуют импортным и Российским стандартам (DIN, ГОСТ и т.д.), являются серийно выпускаемыми и имеются на складах, как нашего предприятия так и официальных поставщиков комплектующих.
Все модели прессов данного типа оснащены передвижным пультом управления с сенсорной (touch screen) цветной панелью оператора на которую выводится большинство настроек рабочего цикла, а также отображаются в графической и цифровой форме текущие значения параметров. Более подробно о особенностях работы прессов можно узнать в разделе Система управления.
Рабочая зона прессов оборудована защитным экраном с датчиком закрытия для обеспечения норм безопасности и защиты труда. По отдельному требованию оборудование может комплектоваться фотозащитой рабочей зоны и системой отведения газов образующихся во время формования изделий.
Система управления:
В стандартной комплектации система управления позволяет обеспечить следующие режимы прессования:
• Прямое прессование – с выталкивателем, выталкиватель включается автоматически в конце цикла;
• Прямое прессование – без выталкивателя, выталкиватель не задействован;
• Прямое прессование с подпрессовками – обеспечивает кратковременное неоднократное смыкание и раскрытие пресс-формы перед окончательным формованием. Данный режим необходим для выпуска воздуха из изделия. Количество подпрессовок от 0 до 10 настраивается на панели (возможно увеличение по требованию заказчика);
• При прямом прессовании двигатель гидростанции может отключатся, что необходимо при длительных выдержках под давлением (более 1 минуты) – режим с двигателем или без двигателя включается на панели оператора;
• Трансферное литье – ползун пресса обеспечивает закрытие пресс-формы, а выталкиватель подачу разогретого материала;
• Наладочный режим – когда все движения исполнительных механизмов происходят при нажатии соответствующей кнопки.
• Во всех вышеперечисленных режимах осуществляется контроль и дискретное управление температурой пресс-формы и плит нагрева. Управление двухканальное – Вверх и Низ. Дискретное – при наборе заданного верхнего предела нагрев отключается при остывании до нижнего предела включается вновь.
По отдельному техническому заданию заказчика может быть осуществлен любой другой режим рабочего цикла, например:
• многоступенчатый набор и сброс давления и температуры;
• управление температурой при помощи пид-регулирования (без верхних и нижних пределов – точное поддержание заданного значения);
• отрисовка графиков в режиме реального времени «температура / время» и «давление / время» по всем контролируемым каналам (количество каналов от 4 до 16) с возможностью записи параметров на съемный носитель в виде массива данных или графического изображения;
• точная регулировка и поддержание всех скоростей хода ползуна и управление скоростью набора и сброса давления;
• точная регулировка величины перемещения ползуна и выталкивателя при помощи оптических линеек или других преобразователей линейных перемещений;
• встраивание пресса в автоматическую линию или комплектация средствами механизации, устройствами автоматической загрузки, выгрузки или снятия и установки изделия;
• нагрев пресс-форм – 220 В, 36 В, индукционный – по заказу;
• другие параметры рабочего цикла.
В базовую комплектацию ДА2238 входит:
1.Пресс в сборе;
2.Пульт-шкаф;
3.Гидроагрегат;
4.Руководство по эксплуатации, ЗИП, паспорт.
Дополнительное оборудование:
1. Управление нагревом;
2. Защита рабочей зоны;
3. Отсос вредных газовыделений;
4. Система записи графиков на USB;
5. Система управления;
6. Упаковка: стандартная, морская, для условий крайнего севера.
Технические характеристики к гидравлическим прессам колонного типа серии ДА
Модель | Усилие пресса, (тс/кН) | Ход ползуна, мм | Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм | Размер стола: -длинна; -ширина |
Усилие выталкива-теля, не менее, т | Ход выталкива-теля, мм | Сумарная мощность двигателей, кВт | Габариты пресса, ШхГхВ, мм | Масса пресса, не более, кг |
ДА2238 | 630/6300 | 900 | 1500 | 1600х1600 | 125 | 300 | 37 | 4300х2100х5100 | 35600 |
ДА2238М | 630/6300 | 900 | 1500 | 2400х1600 | 125 | 300 | 37 | 5100х2100х5600 | 36800 |
ДА2238С | 630/6300 | 800 | 1600 | 1250х1400 | 100 | 450 | 37 | 4180х2330х6000 | 33500 |
Все специальные требования должны оговариваться в подробном техническом задании.